Erfahrung
Wir verfügen über 50 Jahre Erfahrung in der Branche!
Polnische Produktion
Unsere Produkte werden zu 100% in Polen hergestellt
Qualitätskontrolle
Wir bieten Produkte von höchster Qualität
HML Nosewicz
Wir entwickeln hochwertige Edelstahlgeräte
Wir entwickeln und fertigen Edelstahlgeräte mit den höchsten Qualitätsstandards. Wir sind in der Lage, die vielfältigen Anforderungen der Kunden
in Bezug auf Druck, Temperatur oder Volumen zu erfüllen. Unsere Produkte werden
in Bereichen wie der Energie-, Chemie-, Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie verwendet.
Die Hauptprodukte von HML Nosewicz sind: Mischer, Rührer, Prozesstanks, Wärmetauscher, Lagertanks, pharmazeutische Tanks, Kolonnen (Absorption, Destillation, Rektifikation), Rohrleitungen, Skid-Anlagen, pulsationsgeschützte Zylinder, Abscheider, Filtergehäuse, Schnellverschlüsse, Rotationstrockner.
HML Nosewicz in Zahlen
Jahre Erfahrung
hergestellte Tanks
Auszeichnungen und Preise
Unsere Geschichte
HML Nosewicz ist ein auf Werten basiertes Familienunternehmen
HML NOSEWICZ ist in erster Linie ein Familienunternehmen mit einer langen Tradition, dessen Managementmodell auf 5 Grundelementen basiert:
⦁ Mission
⦁ Vision
⦁ Strategie
⦁ Unternehmenskultur
⦁ Werte
Das Unternehmen HML NOSEWICZ entwickelt sich sehr dynamisch und verwandelt sich von einem kleinen, lokalen Unternehmen in ein globales Unternehmen, das in der Lage ist, die strengsten Kundenanforderungen zu erfüllen.
HML NOSEWICZ wurde 1970 von Henryk Nosewicz gegründet. In der Zeit von 1990 bis 2013 wurde das Unternehmen von Mirosław und Leszek Nosewicz geleitet. Derzeit sind Bartosz und Michał Nosewicz mit der Leitung betraut.
Treffen Sie HML Nosewicz
Sehen Sie sich unser Video an und lernen Sie unser Unternehmen näher kennen.
Unsere Werte
Im Produktionsprozess nutzen wir nicht nur das Wissen und die Erfahrung unserer Mitarbeiter, sondern auch viele moderne, präzise Maschinen, Geräte und Werkzeuge. Wie zum Beispiel moderne Schweißautomaten und CNC-Systeme, die höchste Qualität und Präzision bei der Verarbeitung gewährleisten.
1
Höchste Qualität
Unser Ziel ist es, die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen, damit wir auch den strengsten Kundenanforderungen gerecht werden können. Wir sind ständig bestrebt, die Qualität zu verbessern. Diese Strategie setzen um indem wir die Norm ISO 9001:2015 und ihre kontinuierliche Weiterentwicklung implementieren.
2
Ein Team von Mitarbeitern
Unsere Entwicklung basiert nicht nur auf die Entwicklung neuer Hallen, Maschinen oder Geräten. Bei unserer Entwicklung geht es in erster Linie die Entwicklung unserer Mitarbeiter: Ingenieure, Schweißer, Schlosser, Bediener und andere hochqualifizierte Spezialisten, die die Produktion unterstützen. Wir investieren durch Schulungen und Herausforderungen in ihr Wissen und ihre Fähigkeiten.
3
Vertrauen
Vertrauen ist die Grundlage unserer Beziehungen zu den Kunden. Wir stellen sicher, dass unsere Produkte den Kundenanforderungen und Standards entsprechen, die in bestimmten Fällen gelten. Jedes in der Produktion verwendete Element ist vollständig rückverfolgbar und verfügt über die erforderlichen Zertifikate.
4
Entwicklung
Kontinuierliche Verbesserung und Veränderung sind ein Schlüsselelement, um den sich ständig ändernden Bedürfnisse unserer Kunden, gesetzlichen Vorschriften und Sicherheitsanforderungen gerecht zu werden.
Produktionsmöglichkeiten
Erfahren Sie mehr über unsere Produktionskapazitäten und finden Sie heraus, was wir Ihrem Unternehmen anbieten können.
Schneiden von Stahl
Water Jet: 3000x6000mm / do 120mm
Plazma: 2500x4500mm / do 120mm
Biegen
Half tubes and coiled half tubes
Internal coil
Flat heating coil
C-Profiles heating coil
Schweißen
TIG (141, 142),
MAG (135, 136),
SAW (121),
Plazma (151)
Walzen von Bögen
Walzen von Bögen mit einer Dicke von bis zu 35 mm und einem Durchmesser von 4500 mm
Bodenbildung
Konusboden
Flacher Boden
Polieren
Polieren Schalenschleifen bis zu Ra 0,01 / Spiegel bis zu 5000mm Länge
Bodenschleifen bis zu Ra 0,01 / Durchmesser 3500mm Tiefe 1400mm.
Mechanische Aufarbeitung
Mechanische Aufarbeitung von Tanks und Böden mit einem Durchmesser von bis zu 2000 mm und einer Länge von 6000 mm.
Werkstoffe
Kohlenstoffstahl: Gruppe 1.1, Gruppe 1.2 PN-EN ISO 15614
Edelstahl: Gruppe 8.1, SMO PN-EN ISO 15614
Duplex/Superduplex: Gruppe 10.1, Gruppe 10.2 EN ISO 15614
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Machen Sie sich mit unserem Angebot vertraut und erfahren Sie mehr über unser gesamtes Produktionsmöglichkeiten kennen
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Hersteller von Edelstahltanks – erfahren Sie, wie wir unsere Industrieanlagen herstellen
Die Produktion von Edelstahltanks ist ein äußerst wichtiger Bereich der Industrie, der eine Schlüsselrolle bei der Lagerung und dem Transport verschiedener Substanzen spielt. Edelstahl, dank seiner einzigartigen Eigenschaften, ist ein hervorragend geeignetes Material für diesen Zweck und bietet Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und leichte Reinigung.
Der Prozess der Herstellung von Edelstahltanks beginnt mit einer sorgfältigen Planung. Ingenieure berücksichtigen alle Parameter wie Kapazität, Druck, Temperatur und Art der zu lagernden Substanzen. Das Projekt muss auch alle Sicherheitsnormen und Vorschriften sowie industrielle Standards erfüllen. Anschließend beginnt der Prozess des Schneidens und Formens von Edelstahlblechen. Fortschrittliche Technologien wie Laserschneiden ermöglichen die Herstellung präziser Elemente, die dann zur Bildung des Tankkörpers verbunden werden. Die Schweißnähte werden sorgfältig ausgeführt, um Festigkeit und Dichtheit der Struktur zu gewährleisten.
Nach der Montage des Körpers erfolgt die Oberflächenbearbeitung. Edelstahl kann geschliffen oder poliert werden, was nicht nur die Ästhetik verbessert, sondern auch vor Korrosion schützt. Darüber hinaus können Tanks mit thermischer Isolierung ausgestattet werden, um eine stabile Innentemperatur aufrechtzuerhalten.
Der nächste Schritt ist die Installation zusätzlicher Elemente wie Ventile, Manometer oder Überwachungssysteme. Je nach Verwendungszweck des Tanks können verschiedene Zubehörteile verwendet werden, die auf die spezifischen Eigenschaften der gelagerten Substanz zugeschnitten sind. Der gesamte Prozess der Herstellung von Edelstahltanks unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt alle Normen und Kundenanforderungen erfüllt. Diese Tanks finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der chemischen, Lebensmittel-, pharmazeutischen oder Energieindustrie, wo Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entscheidende Kriterien sind.
Es ist erwähnenswert, dass die Herstellung von Edelstahltanks nicht nur zur effizienten Nutzung von Ressourcen beiträgt, sondern auch ein wesentlicher Bestandteil des Umweltschutzes ist, da Edelstahl weitgehend recycelbar ist und somit die negative Auswirkung auf die natürliche Umwelt verringert.
Tanks – Produktion bei HML Nosewicz
Edelstahltanks sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler Industriezweige. HML Nosewicz ist ein renommierter Hersteller, der sich auf die Herstellung hochwertiger Tanks für verschiedene industrielle Anwendungen spezialisiert hat. Der Produktionsprozess von Tanks bei HML Nosewicz wird sorgfältig in jedem Stadium überwacht. Es werden nur Materialien von höchster Qualität verwendet, was Langlebigkeit und sichere Nutzung garantiert. Die Ingenieure von HML Nosewicz achten auf die Präzision jedes Detail des Tanks und gewährleisten so dessen Funktionalität und ästhetisches Erscheinungsbild. Dank modernster Produktionstechnologien erfüllen die Tanks höchste Qualitätsstandards. Die Beauftragung der Tankproduktion bei HML Nosewicz ist eine Entscheidung zur Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner, der selbst den anspruchsvollsten Kundenanforderungen gerecht wird. Sicherheit, Zuverlässigkeit und Professionalität sind Werte, die die Produkte von HML Nosewicz auf dem Industriemarkt auszeichnen.