CONTRÔLE QUALITÉ

Chez HML Nosewicz, nous travaillons sur la base des réglementations et des normes légales applicables au processus de production, de conception et d’assemblage des équipements sous pression.

Nous répondons aux normes de qualité les plus élevées, confirmées par les certificats suivants :
– ISO 9001:2015
– ISO 3834-2:2005
– ASME Sec VIII div 1 – 2021 – U-STAMP

Nous avons établi une coopération à long terme avec des organismes notifiés tels que le Bureau d’inspection technique et le TÜV, qui nous ont délivré des certificats de conformité pour la production d’équipements sous pression. Certificats conformes à la directive du Parlement européen PED/2014/68/EU dans les domaines suivants :
Module A2 (Contrôle interne de la production et contrôle supervisé des équipements sous pression à intervalles aléatoires)
Module G (conformité basée sur la vérification à l’unité)
Module H (conformité basée sur l’assurance qualité complète)
Module H1 (Conformité basée sur l’assurance qualité complète et l’examen de la conception) Les documents susmentionnés confirment que notre société et les produits que nous fabriquons répondent aux normes applicables dans l’Union européenne.

Le département de contrôle de la qualité supervise chaque étape du travail, depuis le contrôle des détails et des matériaux livrés jusqu’à la remise du produit fini, en passant par les différentes étapes de la production, les tests nécessaires et les essais de pression, et l’acceptation finale avec le client (sous forme traditionnelle ou à distance à l’aide d’un dispositif holographique). Une fois les phases de test terminées, le client reçoit la documentation nécessaire à l’exécution.

La société veille à un niveau de qualité élevé à chaque étape de la production.
Notre personnel hautement qualifié et certifié effectue des essais sur les soudures VT2 et PT2 conformément à la norme PN-EN ISO 17635. En ce qui concerne les autres essais non destructifs (END), grâce à de nombreuses années de coopération avec des entreprises expérimentées dans ce domaine, nous réalisons également des essais tels que : RT, UT, MT , FT, PMI et un certain nombre de méthodes d’essais destructifs (DT).

Les processus de soudage sont supervisés par du personnel titulaire d’un diplôme d’ingénieur international en soudage (IWE) lui permettant d’exercer des fonctions clés conformément à la norme EN ISO 14731.
Lors de l’inspection, nous utilisons des outils de mesure de premier ordre qui nous permettent de vérifier l’exactitude de nos éléments avec une grande précision. Nos produits sont contrôlés conformément aux normes de performance et à toutes les exigences supplémentaires des clients.

Nous accordons une importance particulière à la coopération avec le client afin d’obtenir un produit pleinement satisfaisant – la satisfaction du client est notre priorité.